Trionic 517

Una exclusividad de tripolímeros y gran comodidad con una resitencia mecánica y química óptimas

  • Excelente resistencia y alta protección ante un gran número de productos químicos, como mezclas y ácidos: formulación exclusiva del TRIonic a base de una mezcla de látex natural, neopreno y nitrilo
  • Procedimiento de fabricación que garantiza el control de un nivel muy bajo de contaminantes: índice particular, residuos no volátiles, extractos => compatibilidad clase ISO 4
  • Amplia gama adecuada para todas las aplicaciones: puño largo para doble enguantado, gran longitud para la protección del antebrazo y color naranja por la codificación del color

FAQ

Full technical report

Detalles del producto

  • Cat. 3
  • Peligros mecánicos EN 388
    1110
  • Protección química general EN 374
  • Microorganismos EN 374
Material Látex natural, neopreno y nitrilo
Color Sin pigmentación
Acabado interior Clorinata
Acabado exterior Textura grabada
Longitud 36
Espesor 0.50
Tallas 6 7 8 9 10
Acondicionamiento 1 par/bolsa
12 pares/bolsa
72 pares/cartón

Modo de empleo

Consejos para la utilización

  • Se recomienda comprobar que los guantes son apropiados para el uso deseado, porque las condiciones de uso en el lugar de trabajo pueden variar de las pruebas de tipo “CE”-
  • No se recomienda a personas alérgicas a látex natural, tiazoles y ditiocarbamatos utilizar estos guantes.
  • Desempaquete y póngase los guantes de acuerdo con el procedimiento de vestimenta del lugar de trabajo.
  • Inspeccione los guantes para ver si tienen alguna grieta o defecto antes de su uso.
  • Ponga los guantes en manos secas y limpias. Meta los dedos en el guante.
    Tire suavemente del guante por la mano y haga los ajustes finales solo cuando ambas manos tengan guantes.
  • No exceda el tiempo de permeación cuando utilice los guantes en contacto con un producto químico. Dirígase al sitio web www.mapa-pro.com o contacte con el Servicio Técnico - MAPA PROFESSIONNEL (stc.mapaspontex@mapaspontex.fr) para conocer este tiempo de permeación. Utilice alternativamente 2 pares de guantes para contactos prolongados con solventes.
  • Gire el extremo del puño hacia abajo para prevenir que alguna sustancia química peligrosa chorree hacia el brazo.
  • No toque la parte externa de los guantes cuando se los quite.

Consejos para el almacenamiento

Guardar los guantes en su envase original protegidos de la luz directa del sol, lejos de fuentes de calor o equipos eléctricos.

Legislación

Este producto no está clasificado como peligroso de acuerdo con el reglamento (CE) n.° 1272/2008 del Parlamento Europeo y del Consejo. Este producto contiene menos del 0,1 % de sustancias extremadamente preocupantes (SVHC) y no contiene sustancias incluidas en el Anexo XVII del reglamento n.° 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo (REACH).

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Tabla de resistencia química

Producto químico Nº CAS Tiempo de permeación
(minutos)
Nivel de
permeación
Estándar Nivel de
degradación
Clasificación
1,1,1-Tricloroetano 99% 71-55-6 7 0 ASTM F739 NT
NA
1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-Decafluoropentane 97% 138495-42-8 13 1 ASTM F739 NT
NA
1,1,2-Trichlorotrifluoroethane (Freón TF o Freón 113) 99% 76-13-1 20 1 ASTM F739 1
-
1,2 Dichloroethylène 98% 156-60-5 2 0 ASTM F739 2
-
1,3 Ethoxy propionate (Ethyl 3-ethoxypropionate) 99% 763-69-9 480 6 ASTM F739 NT
NA
2-Acetato de Ethoxyethyl 99% 111-15-9 14 1 ASTM F739 4
+
2-Butoxyethylacetate (Butyl cellosolve acetate) 85% 112-07-2 35 2 ASTM F739 NT
NA
2-Ethoxyethanol (Cellosolve) 99% 110-80-5 27 1 ASTM F739 NT
NA
2-Methoxyethanol (Cellosolve Metílico) 99% 109-86-4 40 2 ASTM F739 NT
NA
4,4'-Methylenebisbenzeneamine (MDA) 15% and 15% Methanol mixture 101-77-9 19 1 ASTM F739 NT
NA
4,4'-Methylenebisbenzeneamine (MDA) 15% in Toluene mixture 101-77-9 15 1 ASTM F739 NT
NA
Acetato de butilo 99% 123-86-4 5 0 EN 374-3:2003 4
=
Acetato de Methoxyethanol (acetato metílico del cellosolve) 98% 110-49-6 27 1 ASTM F739 NT
NA
Acetato Ethyl Metílico Del Glicol Del Propylene (PGMEA) 99% 108-65-6 47 2 ASTM F739 3
+
Acetona 99% 67-64-1 6 0 ASTM F739 4
=
Acido acetico 10% 64-19-7 NT NT 4
NA
Acido acetico 50% 64-19-7 NT NT 4
NA
Acido acetico 99% 64-19-7 29 1 EN 374-3:2003 4
+
Acido clorhídrico 10% 7647-01-0 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Acido clorhídrico 35% 7647-01-0 NT NT 4
NA
Acido clorhídrico 37% 7647-01-0 454 5 ASTM F739 4
++
Ácido Crómico 50% 7738-94-5 60 2 ASTM F739 NT
NA
Ácido De Methanesulfonic 99% 75-75-2 NT NT 4
NA
Ácido fluorhídrico (fluoruro del hidrógeno) 10% 7664-39-3 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Ácido fluorhídrico (fluoruro del hidrógeno) 49% 7664-39-3 480 6 EN 374-3:2003 NT
NA
Acido fosfórico 75% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Acido fosfórico 85% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Ácido nítrico 10% 7697-37-2 840 5 ASTM F739 4
++
Ácido nítrico 20% 7697-37-2 480 6 ASTM F739 4
++
Ácido nítrico 40% 7697-37-2 480 6 ASTM F739 4
++
Ácido nítrico 50% 7697-37-2 NT NT 4
NA
Ácido nítrico 68% 7697-37-2 299 5 EN 374-3:2003 4
++
Ácido nítrico 70% 7697-37-2 307 5 ASTM F739 4
++
Ácido nítrico 90% 7697-37-2 7 0 ASTM F739 NT
NA
Ácido sulfúrico 10% 7664-93-9 900 5 ASTM F739 4
++
Ácido sulfúrico 96% 7664-93-9 41 2 EN 374-3:2003 1
-
Aluminum Etch mixture NA 960 5 ASTM F739 4
++
Aluminum Oxide mixture NA 55 2 ASTM F739 NT
NA
Amoniaco en solución 29% 1336-21-6 19 1 EN 374-3:2003 4
+
Baker PRS-1000 mixture NA 20 1 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-2000 mixture NA 130 4 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-3000 mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Benceno 99% 71-43-2 4 0 ASTM F739 1
-
Buffered Oxide Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 4
++
Cetona Amílica Metílica 98% 110-43-0 8 0 ASTM F739 1
-
Ciclohexanona 99% 108-94-1 23 1 ASTM F739 1
-
Cyclopentanone 99% 120-92-3 11 1 ASTM F739 NT
NA
Dichromate cleaning solution mixture NA 480 6 ASTM F739 4
++
Diclorometano 99% 75-09-2 4 0 ASTM F739 NT
NA
Diethylamine 98% 109-89-7 4 0 ASTM F739 NT
NA
Diglycidal ether of bisphenol 100% 25068-38-6 480 6 ASTM F739 NT
NA
Dimetilamina 35% 124-40-3 53 2 ASTM F739 NT
NA
Dimetilformamida 99% 68-12-2 8 0 ASTM F739 NT
NA
Dimetilsulfoxido 99% 67-68-5 181 4 ASTM F739 4
++
diphenylsulfone diamino 97% 80-008-0 480 6 ASTM F739 NT
NA
Epichlorohydrin 99% 106-89-8 4 0 ASTM F739 NT
NA
Essence sans plomb mixture 8006-61-9 4 0 ASTM F739 1
-
Etanol 95% 64-17-5 21 1 ASTM F739 NT
NA
Etermonobutilico del etileneglicol 2 99% 111-76-2 53 2 ASTM F739 NT
NA
Etileno glicol 99% 107-21-1 480 6 ASTM F739 4
++
Fenol 85% 108-95-2 102 3 ASTM F739 4
++
Fluoruro Del Amonio 40% 12125-01-8 480 6 ASTM F739 NT
NA
Fluoruro Del Amonio 79% 12125-01-8 480 6 ASTM F739 NT
NA
Glicol de Propileno 99% 57-55-6 480 6 ASTM F739 4
++
Hexametildisilazano (HMDS) 98% 999-97-3 18 1 ASTM F739 1
-
Hidróxido de Amonio Tétraméthylique 25% 75-59-2 480 6 ASTM F739 4
++
Hidróxido Del Potasio 50% 1310-58-3 480 6 ASTM F739 4
++
Hydrotreated Light Naphthenic Distillate mixture 64742-53-6 161 4 ASTM F739 2
+
Isopropanol 99% 67-63-0 29 1 EN 374-3:2003 4
+
KOH Etch mixture NA 278 5 ASTM F739 4
++
KTI Pad Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
KTI Silicon Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Lactato ethyl 95% 97-64-3 29 1 ASTM F739 NT
NA
Metanol 85% 67-56-1 19 1 ASTM F739 4
+
Metanol 99% 67-56-1 NT NT 4
NA
Methyl-3-methoxypropionate 100% 3852-09-3 11 1 ASTM F739 3
=
Metiletilcetona 99% 78-93-3 4 0 ASTM F739 3
=
n-hexano 95% 110-54-3 3 0 ASTM F739 1
-
N-methyl-2-Pirrolidona 99% 872-50-4 33 2 EN 374-3:2003 4
+
N-N dimetilacetamida 99% 127-19-5 47 2 ASTM F739 NT
NA
Naphtha VM&P mixture 8032-32-4 2 0 ASTM F739 1
-
Nitride Etch mixture NA NT NT 4
NA
Nitrohydrochloric acid (Aqua Regia) mixture 8007-56-5 480 6 ASTM F739 NT
NA
Orthosilicate Tetraethyl 100% 78-10-4 25 1 ASTM F739 1
-
Oxicloruro Del Fósforo 99% 10025-87-3 15 1 ASTM F739 NT
NA
Peróxido de hidrógeno 30% 7722-84-1 960 5 ASTM F739 4
++
Piranha Etch mixture NA 243 5 ASTM F739 1
-
Polyethylene glycol octylphenyl ether 100% 9002-93-1 480 6 ASTM F739 NT
NA
Potassium Hydroxide Etch mixture NA 24 1 ASTM F739 NT
NA
Propylene Glycol Monomethyl Ether 99% 107-98-2 26 1 ASTM F739 4
+
Queroseno mixture 8008-20-6 26 1 ASTM F739 1
-
Slope Etch mixture NA 260 5 ASTM F739 4
++
Sodio hidroxido 20% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Sodio hidroxido 40% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Sodio hidroxido 50% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Tetracloretileno 99% 127-18-4 3 0 EN 374-3:2003 1
-
Tetracloruro Del Silicio 100% 10026-04-7 15 1 ASTM F739 NT
NA
Thionylchloride 99% 7719-09-7 15 1 ASTM F739 NT
NA
Toluene 49% Methyl Isobutyl Ketone 34.5% Methyl Ethyl Ketone 16.5% mixture NA 1 0 EN 374-3:2003 NT
NA
Tolueno Diisocyanate (TDI) 80% 584-84-9 27 1 ASTM F739 NT
NA
Tricloroetileno 99% 79-01-6 NT NT 1
NA
Trimethylphosphite 97% 121-45-9 10 0 ASTM F739 NT
NA
Xileno 99% 1330-20-7 3 0 EN 374-3:2003 1
-

*resultado no normalizado

Grado de protección química completa

El grado de protección se determina mediante la combinación de la eficacia tanto de la permeación como de la degradación para ofrecer a los usuarios unas indicaciones de protección global al utilizar nuestros guantes con productos químicos específicos.

Puede utilizarse en contacto prolongado con el producto químico (en el límite del tiempo de permeación en base a un día laboral).

Puede utilizarse para un contacto repetido con el producto químico (limitado a la exposición total del producto químico, es decir: tiempo de permeación en base a un día laboral).

Sólo protección contra salpicaduras. Si hay exposición a productos químicos, los guantes deberán desecharse y deberán sustituirse por unos nuevos lo antes posibles.

No se recomienda. Estos guantes no se consideran aptos para trabajar con este producto químico.

NT: no testado

NA: no aplicable ya que no ha sido completamente testado (únicamente resultados de degradación o de permeación)

Los resultados del test químico y el nivel global de protección química no deben considerarse como un criterio absoluto para la selección de un guante. Las condiciones reales de uso pueden variar el rendimiento de los guantes respecto de las condiciones controladas en los test de laboratorio. Otros factores diversos al tiempo de contacto químico, como la concentración y la temperatura, el espesor del guante y su reutilización, pueden afectar de igual modo a su rendimiento. Otros requerimientos como la longitud, la destreza, el corte, la abrasión, la perforación, la resistencia a los enganchones o el agarre, han de ser considerados en la selección final del guante.

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